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管道泵机封装配及整机管路安装

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大东海泵业无锡有限公司是一家专业的管道泵生产厂家。在客户管道泵选型时,我公司水泵厂家会提供完善的管道泵型号、管道泵价格等售前服务,以供客户参考,并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于管道泵机封装配及整机管路安装的知识:

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在组装管道泵之前,应检查所有部件。应清洁零件的配合表面,尤其是机械密封的摩擦表面。密封面不应有明显的划痕,裂缝,凸起等缺陷。如果有任何上述缺陷应予以更换。
管道泵部件装配:
1.将挡水环压在电机轴上,用螺栓将中间座固定在电机上。
2.在机械密封静环的橡胶圈上涂抹凡士林等润滑剂后,将静环组件压入中间阀座,在密封面上涂抹清洁脂,安装其他密封件,并安装平键。叶轮和固定垫圈,并用螺栓固定。
注意:机械密封静环的密封橡胶圈在安装过程中容易侧向移动,导致机器密封泄漏,安装时应仔细检查。
在中间阀座的密封端面涂抹适量的润滑脂,然后安装O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,因此请注意不要漏水。
3.抬起电机组件,将叶轮向下放置并缓慢地进入管道泵体,然后用螺栓拧紧,并安装插头和通风塞。
4.用手转动转子,检查是否有卡住。
管道泵机组安装:
1.安装时,应选择离输送液最近的位置来制造泵在最小吸入高度和最短吸入线
注意:设备与周围障碍物之间的距离应大于150mm,以便电机风扇有足够的空气源。
2.当泵在严格要求振动的地方使用时,可以使用减震器(垫),并且必须按照制造商的说明进行安装。
3.应安全地固定管道的安装。管道泵法兰处的管道支撑应足够刚硬,以使管道泵能够承受管道的重量和压力。
4.管道泵的安装应避免阳光直射和下雨。
5.真空压力表应安装在泵的入口处,压力表应安装在出口法兰上,以观察和控制管道泵的运行。压力表的范围应为实际压力的2至3倍。
6.管道泵的进出水管应配有闸阀,便于维护和操作调整。
7.接线:必须根据铭牌的要求正确接线。接线时,端子必须牢固,不允许松动。否则会导致接触不良并导致缺相。为确保电机可靠运行,应在电气开关上安装过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值。
警告:如果未安装过载保护装置,则在出口阀完全打开时会引起过载保护装置。当流量以大流量运行时或在某些情况下,电流突然增加,导致电机烧坏。
8.在吸入状态下(水位低于叶轮轴或水位低于泵吸入口轴),管道泵的标准安装压力为H- = 10-(NPSH)r-0.5- hw,hw是吸入管线的阻力。损失(公式中的计算单位:m)。
9.如果从池中抽水,泵的吸入口前直管的长度应不小于入口直径的3倍。水面下方的吸嘴深度应大于入口直径的1.5倍且不小于500毫米。吸嘴与池壁之间的距离应大于1.5倍,池底应大于1.5倍且不小于500mm,并应加入过滤器。过滤器的总面积不应小于吸嘴面积的2-3。时报。
注意:吸水管水平部分的安装应沿水流方向向下倾斜,以防止空气被截留。
10.为了便于在启动前将水注入管道泵中,可在止回阀的两端添加旁通阀。在管道泵启动之前,打开旁通阀以填充泵,并在填充后将其关闭,这样便于使用。对于用于高层建筑给水或出口压力大于0.2MPa的管道泵,除排出口的闸阀外,还应在管道泵出口和闸阀之间安装止回阀。检查阀门以避免突然停电和高压水返回导致叶轮损坏。
管道泵拆卸:
按照相反的安装步骤进行操作。
注意:拆卸机械密封时,不能用锤子或锤子直接敲击静环,用木头轻轻敲击,慢慢取下静环。 如果由于污垢积聚而难以拆卸,则应首先进行清洁和拆卸。
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