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空调用管道泵改造方案具有以下特点：
1.采用变频闭环控制，可按需要进行软件组态；并设定温度或温差进行PID调节，使电动机转速随空调热负载的变化而变化，在满足使用要求的前提下，达到较  大限度的节能。
由于软起动、软停机和降速运行，减少了振动、噪声和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，提高了设备的MTBF(平均故障维修时间）值，并减少对电网冲击，提高了系统的可靠性。
变频调速系统主回路与原管道泵主回路并联，变频系统控制回路与原水泵工频控制回路互锁；变频系统并入不影响其原系统的正常使用。变频系统需检修，可立即切换到原工频状态运行。
2.变频节能闭环调速系统测试，由于管道泵系统较  低转速必须满足冷凝器、蒸发器及其系统正常工作较 小的水流量要求，变频器必须设定一个能够满足冷凝器、蒸发器的较  低频率下限；使之转速下降到一定程度不再下降。频率下限的设定必须根据空调冷水机组的参数，耐心细致的调整。在调速过程中出现谐振时，可设定跳跃频率，使整个速度范围和可变负荷无谐振运行。
3.振动测试。测振的目的是为了监测管道泵运行时的振动情况，避免某些运行频率下的谐振，及分析管道泵在变频运行中的振动改变情况。一般来讲，变频运行大多数情况下是在降速下运行，振动会有明显改善。
4.从振动速度数据记录发现，对同一电动机，速度越低时，其振动烈度也小；工频振动速度小的其变频运行振动速度也小。与工频运行的振动速度大小对比，变频运行时，管道泵的振动没有明显的增大趋势。普遍规律是随转速的降低振动值也减少。因此测试结果表明，安装变频调速系统对管道泵电动机及系统无影响。
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