管道泵运行很长时间却不上量，会使泵内液体温度升高，产生振动和噪声，部分液体气化以及效率降低、能量消耗增加等。故障现象是管道泵运转正常，但无量无压。造成此种故障可能由以下几种原因引起：

1.  转向错误 

如果管道泵的流量和扬程都低于正常值，且电机电流也小于正常值，泵是新安装的，或刚刚换过电机，常常会发生这种现象。当泵流量不够时，首先要从这一点着手进行排查，注意观察电机转向是否正确，如确实反转，调整电机转向即可。

2.  泵盖流道未对上   

对于双支撑的管道泵，且刚刚检修过，试车无量无压，需要检查泵盖是否上下装反，此现象从外观即可观察出来，如确实如此，重装即可。

3.  管路漏气 

管道泵入口法兰垫片或法兰螺钉不完好，都可能造成管路漏气，而使管道泵流量和压力不足。拧紧螺钉或垫片即可解决问题。

4.  叶轮装反 

如是二级叶轮，出入口方向装错，可导致无量无压。

5.  叶轮处泵轴断裂 

管道泵无量、无压且电机电流减小，泵已运转很长时间，仔细听声音，听不到介质流动声音，说明叶轮不转，必须解体检查检修，确定轴是否断裂。

6.  叶轮装备键损坏 

此种现象通常发生在运转长时间的泵上，键严重磨损，无法带动叶轮旋转，需更换新零件。

7.  叶轮扣环与泵体扣环间隙过大 

长周期运转的管道泵，很可能因为扣环间隙过大而造成泵流量降低，但这个变化应该不是突然间就变小，而应是一个缓慢的过程，如果该泵运转很长时间没有检修过，流量越来越小，但运行还很平稳，很可能是扣环磨损造成的，必须解体检查才能发现。解决的办法就是重新更换新的泵体扣环和叶轮扣环。

8.  泵出口扩压器损坏 

小流量、高扬程的泵，出口扩压器损坏，介质、管路比较脏，有可能造成叶轮、泵壳堵塞，流通面积减小使流量降低，必须解体检查清理。

9.  泵壳流道或叶轮流道堵塞 

如果装置进行过大修或者新装置开车不久，介质、管路比较脏，有可能造成叶轮、泵壳堵塞，流通面积减小使流量降低，必须解体检查清理。

10.      管道泵选型不对 

如果介质的粘度、密度或其他参数与该泵能力不一致，就达不到理想状态，需要考虑泵的选型问题