汽蚀对于耐高温潜水泵而言是一种比较常见的故障，预防汽蚀的发生和缓解汽蚀的破坏，一般可以从两个方面着手，一方面从泵的设计和制造考虑，a，改善叶轮进水口的状态，降低水泵的NPSHr，使之低于装置汽蚀余量NPSHa，可以有效的避免汽蚀发生，b，采用高等级材质制造叶轮，提高叶轮抗汽蚀能力。另一方面，通过合理系统设计和设备选型、正确操作，也可以防止汽蚀的发生。下面，耐高温潜水泵生产厂家具体介绍减少汽蚀的方法：
         

　　1.耐高温潜水泵汽蚀选型时，如果装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。

　　2. 耐高温潜水泵需要对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。

　　3. 耐高温潜水泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。耐高温潜水泵偏大流量运行时最容易出现汽蚀现象。操作中，不允许用吸入管路阀门来调节流量。

　　4. 潜水泵在接近汽蚀的状态下工作，如采用组织致密的抗汽蚀材料(铜合金、不锈钢等) 制造泵叶轮可以延长叶轮寿命。如用压延的钢板焊接的叶轮较铸造的叶轮抗汽蚀能力强。

　　5. 耐高温潜水泵可以将叶片头部背面修薄，改善叶片入口排挤，降低NPSHr。或加装诱导轮，使液体进入叶轮前增加了一定压力能。

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