大东海泵业无锡有限公司是一家专业的管道泵生产厂家。在客户管道泵选型时，我公司水泵厂家会提供完善的管道泵型号、管道泵价格等售前服务，以供客户参考，并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于管道泵机械密封损坏主要有哪些原因引起的知识：

管道泵轴封处出现故障主要是由机械密封损坏造成的。损坏的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1.密封面表面出现滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
如果液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑入密封面，将端面表面划伤而失效。机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封形环，形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
2.管道泵机械密封动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
3.实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，管道泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
管道泵机械密封安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速管道泵转速为2900r/min，当有一个密封面滞后不能跟着旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
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